Компания «ЛОГОПОЛ» предлагает услуги полировки по выгодной стоимости. Мы используем современное высокотехнологичное оборудование, которое гарантирует высокое качество и кратчайшие сроки выполнения работ. С нами вы сможете получить полированный бетон по цене за м2 от 350 рублей. Мы обеспечим долговечность и эстетичность покрытия с минимальными денежными затратами.

Полировка бетона

Отполированный бетон надежнее, современнее и перспективнее любой другой системы полов. Литиевые пропитки, которые используются в изготовлении полированного бетона, позволяют обходиться без других покрытий. Технология полировки делает бетон, который не отслаивается, не шелушится и не изнашивается. Отполированная поверхность похожа на полы из натурального камня.

Какие преимущества имеет полированный бетонный пол?

Существует большое количество современных способов обработки оснований, выполненных из бетонных смесей. Данный строительный материал отличается высокими прочностными характеристиками, поэтому часто используется в промышленных и государственных учреждениях. Полированный бетон пользуется популярностью за счет ряда преимуществ, среди которых:

1. Долговечность. В отличие от обычного бетона, основание, прошедшее полировку, имеет повышенную устойчивость к механическим воздействиям. Он также отличается высоким показателем максимально допустимой нагрузки. За счет данной особенности полированный бетон используется в местах с интенсивным движением посетителей и сотрудников.
2. Простое обслуживание. За материалом значительно легче ухаживать, поскольку гладкая поверхность исключает образование пыли и проще очищается от грязи. В производственных и промышленных помещениях на покрытии не остается следов от транспортных средств или химических веществ.
3. Экологичность. В составе материала не присутствуют вредные или токсичные вещества, опасные для организма человека. Все используемые материалы экологические чистые. Также щелочная составляющая исключает биологическое взаимодействие, поэтому на поверхности не образуется грибок, плесень и бактерии.
4. Устойчивость к износу и механическим повреждениям, в том числе к царапанию. Полированный бетон удобно эксплуатировать. По нему могут ездить погрузчики и другая спецтехника, которая используется на предприятиях тяжелого машиностроения.
5. Устойчивость к истиранию на 54 % больше, чем у обычного бетона, который не был обработан. Литиевые пропитки, которыми упрочняют бетон во время полировки, делают его более стойким.
6. Структуру пола сравнивают с натуральным камнем, потому что у нее улучшается прочность и повышается плотность после полировки.
7. Полированная структура устойчива к агрессивным средам.
8. Полировка подразумевает пропитывание поверхности составами, которые изменяют поверхность пола химическим воздействием. Такая технология повышает защитные функции, при этом исключает пыление и эрозию.

Стоит отметить, что полировка не препятствует высвобождению паров влаги из конструкции. Это позволяет обеспечить комфортные условия в помещении.

Применяется на различных объектах

Полировка, основанная на литиевой технологии, расширяет сферы эксплуатации бетона. После обработки получается максимально ровная поверхность, благодаря которой работающая техника не издает лишнюю вибрацию. За счет этого качества и других преимуществ полы из полированного бетона подходят:

• цехам промпредприятий;
• складам;
• офисным и торговым площадям;
• местам, где размещен транспорт;
• больницам;
• детсадам;
• школам;
• муниципальным учреждениям.

Экологичный и безвредный для природы материал

Технология полировки без растворителей и органических веществ делает покрытие натуральным и экологичным. В нем нет веществ, которые бы разлагались от температуры или длительного использования, источали бы запах и были аллергенами.

Технология обработки бетона HTC-Superfloor

В современных условиях разработано большое количество методов полировки бетонных полов. В зависимости от требований к конструкции, в работе используется определенное оборудование и средства. Однако сам процесс выполняется в несколько этапов:

1. Подготовительные работы. Вне зависимости от условий эксплуатации, места проведения работы и других факторов, в первую очередь необходимо провести грубую обработку бетона. Это поможет выровнять поверхность. После этого также наносятся специальные пропитки и уплотнительные составы, повышающие прочность материала.
2. Шлифование. Удаление верхнего слоя позволяет увеличить адгезию с различными типами сухих составов. Также шлифование позволяет избавиться от наименее прочного верхнего слоя, за счет чего увеличивается срок службы покрытия. Для повышения прочности используется специальный химический состав.
3. Полировка. Заключительный этап, на котором используется шлифовальная машинка. Для достижения качественного результата обработка проводится несколько раз с дисками различной зернистости. Обычно начинают с дисков зернистостью от 400 и заканчивают зернистостью до 1500-3000.

Чем тщательнее выполняется последний этап, тем надежнее и качественнее будет результат. Однако для проведения работ требуется специальное оборудование, поэтому необходимо взять его в аренду или обратиться за услугами специалистов.

Безопасная химия для полировки бетонного пола LITSIL®

Качество поверхности пола улучшено, а время полировки сокращено за счет использования последних разработок, касающихся обработки бетона. Полировка была адаптирована под условия работы в России. Технологию полностью приспособили к оборудованию, химическим составам и расходным материалам, использующимся на территории РФ. Это стало возможно благодаря совместным разработкам компаний ЛИТСИЛ и АДЕЛЬ, выпускающей алмазный инструмент. К тому же новые знания по технологии полировки пола можно получить на семинарах и мастер-классах, которые постоянно проходят с 2015 года.

Об этапах полировки бетона по технологии LITSIL®

Простота — уникальность технологии, позволяющей создавать декоративную поверхность с помощью полировки бетона. Обработка пола включает в себя шесть этапов. Детали в видео.

Шлифовка

Шлифовальной машиной снимается верхний слой бетонного пола, тем самым раскрывая зерна минерального наполнителя и выравнивая поверхность.

• Склерометром измеряют прочность бетона на сжатие. Если показатель меньше 20 МПа, то эффективность результата может быть низкой.
• Эпоксидным составом QTP® 1201 ремонтируют трещины, если они есть.
• Отталкиваясь от состояния бетона, определяют зернистость шлифовального инструмента, с которой начинают обработку. Шлифовку производят алмазами 30 грит (франкфурт GFB 0 металл), потом тщательно все пылесосят.
• Второй этап шлифовки выполняют алмазами 50 грит (франкфурт GFB 1 металл), после чего пылесосят поверхность.
• На завершительном этапе поверхность обрабатывают алмазами 120 грит (франкфурт GFB 2 металл).

Упрочнение

Бетон обрабатывается литиевой пропиткой LITSIL® H15. Она укрепляет и обеспыливает поверхность, подготавливая ее к полировке, тем самым продлевая срок службы и улучшая ее устойчивость к агрессивным веществам.

• Пневматическим распылителем нанесите упрочнитель на поверхность. Используйте инструмент низкого давления, который распределяет по 0,10-0,20 л на м2.
• Исключайте просыхание поверхности на протяжении 20 минут. Для этого распределяйте упрочнитель по сухим участкам.

Ремонт или запечатка

Создает идеально отполированную поверхность, максимально сглаживая различные неровности. После обработки заполняются мельчайшие пустоты, выбоины, трещины и поры, благодаря чему пол становится более плотным.

• Пневматическим распылителем, расходующим по 100-300 мл на 1 м2, нанесите LITSIL® S70. Затем распределите состав по поверхности, используя щетку с мягкой щетиной или резиновую раклю. Пока состав на поверхности свежий его присыпают портландцементом. На 1 м2 должно быть распределено по 400-900 г портландцемента. Его смешивают с пропиткой до образования густой массы, а затем распределяют по поверхности. Белые и цветные портландцементы используют на основания из белого или цветного бетона соответственно.
• Пока состав не высох нужно отшлифовать поверхность алмазами зернистостью 200 грит (франкфурт GFB 3 металл).
• Собирают образовавшуюся пыль пылесосом, а затем осматривают поверхность на наличие дефектов. Если их размер превышает 5 мм, то необходимо обработать ее еще раз, но не раньше, чем через 12 часов.

Лощение или полировка

Поверхность обрабатывается абразивами в несколько ступеней, за счет чего достигается требуемый блеск.

• Поверхность полируется алмазным инструментом зернистостью 400 грит (франкфурт GFB 4 металл) и тщательно пылесосится. Лощение придает бетону полуматовый ровный внешний вид.
• Пластиковые пады, которыми полируется бетон, позволяют сделать поверхность глянцевой. Степень глянца зависит от зернистости инструмента. Между переходами поверхность тщательно очищается:
  • o 400 грит делает бетон полуматовым;
  • o 800 грит — полуглянцевым;
  • o 1500 грит — полуглянцевым;
  • o BUFF — глянцевым.

Покраска

(Выполняется по желанию) Бетон окрашивается или размечается с помощью системы тонирования поверхности

• Поверхность шлифуется до степени 400-800 грит (металл) и пылесосится.
• Бетон покрывается LITSIL® D40 выбранного оттенка. На 1 м2 наносят по 150-300 мл. Цвет можно сделать более насыщенным, если повторно нанести состав.

Защита

Финишный полироль повышает защитные функции полированного покрытия, улучшает его блеск и внешний вид. Бетон противостоит воде, маслянистым и агрессивным жидкостям.

Поверхность полируется до степени не меньше 800 грит (рекомендуют степень 3000 грит), после чего тщательно очищается.

Пневматическим распылителем бетон покрывается составом LITSIL® S55 в 2 либо 3 слоя, если степень 800 грит. На 1 слой расходуется по 20 мл на каждый 1 м2. После нанесения состав распределяется шваброй с ворсом, изготовленным из микрофибры. Предыдущему слою дают просохнуть в течение 10-15 минут, после чего приступают к нанесению следующего.

Дождавшись высыхания последнего слоя, высокоскоростной полировочной машиной, оснащенной войлочным диском, располируют покрытие. Последний слой высыхает за 40 минут.